Kullanılabilirlik Durumu: | |
---|---|
ÜRÜN AÇIKLAMASI | ||
HAYIR. | ÖĞE | TANIM |
1 | Malzeme | Hafif çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, pirinç vb. |
2 | Boyut U*G*Y | Ortak 0,5 mm-1000 mm |
3 | Malzemenin kalınlığı | Ortak 0,2 mm-20 mm |
4 | İşlem | Damgalama |
5 | Hata payı | +/-0,1 mm |
6 | Yüzey işleme | Toz kaplama, galvanizleme, eloksal vb. |
7 | Başvuru | Endüstri |
8 | Garanti süresi | 1-2 yıl |
9 | Bölgenin Yeri | Çin'in Jiangsu eyaleti |
10 | Numune hizmeti | Mevcut |
Bdamgalama sıkıntısı
Metal damgalama, sac metalin çeşitli parça ve bileşenlere şekillendirilmesi ve şekillendirilmesi için kalıpların ve zımbaların kullanılmasını içeren bir üretim işlemidir.Bu süreç, otomotiv parçaları, elektronik bileşenler, ev aletleri ve diğer birçok ürünün üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.Damgalama, her biri kendine özgü avantajlara ve uygulamalara sahip çeşitli sac şekillendirme imalat süreçlerini içerir.
Presleme olarak da adlandırılan damgalama, bir alet ve kalıp yüzeyi kullanılarak düz metal levhayı istenen forma sokmanın bir yoludur.Bu işlem, delme, kesme, kabartma, bükme, flanşlama ve basma dahil olmak üzere çeşitli sac şekillendirme tekniklerini içerir.Parçanın karmaşıklığına bağlı olarak tek aşamada veya birden fazla aşamada yapılabilir.Tipik olarak metal levha üzerinde kullanılmasına rağmen polistiren gibi diğer malzemelere de uygulanabilir.Progresif kalıplar sıklıkla çelik bobinleri prese beslemek ve önceden belirlenmiş bir uzunlukta kalıplamak için kullanılır.Kalıptaki istasyon sayısı parçanın karmaşıklığına bağlıdır.Damgalama genellikle soğuk metal levha üzerine yapılırken, sıcak metal şekillendirme işlemleri dövme yoluyla yapılır.
Metalli'nin damgalama yeteneği
● Uzunluk*Genişlik 1200*600 mm'ye kadar ürün boyutu
● 12 mm'ye kadar et kalınlığı
● Tolerans ±0,1 mm veya daha az
● Şirket içinde alet tasarımı ve üretimi
● En düşük birim fiyatla yüksek hızlı seri üretim hızına ulaşmak için çok adımlı takım tasarımı ve üretimi mevcuttur
ÜRÜN AÇIKLAMASI | ||
HAYIR. | ÖĞE | TANIM |
1 | Malzeme | Hafif çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, pirinç vb. |
2 | Boyut U*G*Y | Ortak 0,5 mm-1000 mm |
3 | Malzemenin kalınlığı | Ortak 0,2 mm-20 mm |
4 | İşlem | Damgalama |
5 | Hata payı | +/-0,1 mm |
6 | Yüzey işleme | Toz kaplama, galvanizleme, eloksal vb. |
7 | Başvuru | Endüstri |
8 | Garanti süresi | 1-2 yıl |
9 | Bölgenin Yeri | Çin'in Jiangsu eyaleti |
10 | Numune hizmeti | Mevcut |
Bdamgalama sıkıntısı
Metal damgalama, sac metalin çeşitli parça ve bileşenlere şekillendirilmesi ve şekillendirilmesi için kalıpların ve zımbaların kullanılmasını içeren bir üretim işlemidir.Bu süreç, otomotiv parçaları, elektronik bileşenler, ev aletleri ve diğer birçok ürünün üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.Damgalama, her biri kendine özgü avantajlara ve uygulamalara sahip çeşitli sac şekillendirme imalat süreçlerini içerir.
Presleme olarak da adlandırılan damgalama, bir alet ve kalıp yüzeyi kullanılarak düz metal levhayı istenen forma sokmanın bir yoludur.Bu işlem, delme, kesme, kabartma, bükme, flanşlama ve basma dahil olmak üzere çeşitli sac şekillendirme tekniklerini içerir.Parçanın karmaşıklığına bağlı olarak tek aşamada veya birden fazla aşamada yapılabilir.Tipik olarak metal levha üzerinde kullanılmasına rağmen polistiren gibi diğer malzemelere de uygulanabilir.Progresif kalıplar sıklıkla çelik bobinleri prese beslemek ve önceden belirlenmiş bir uzunlukta kalıplamak için kullanılır.Kalıptaki istasyon sayısı parçanın karmaşıklığına bağlıdır.Damgalama genellikle soğuk metal levha üzerine yapılırken, sıcak metal şekillendirme işlemleri dövme yoluyla yapılır.
Metalli'nin damgalama yeteneği
● Uzunluk*Genişlik 1200*600 mm'ye kadar ürün boyutu
● 12 mm'ye kadar et kalınlığı
● Tolerans ±0,1 mm veya daha az
● Şirket içinde alet tasarımı ve üretimi
● En düşük birim fiyatla yüksek hızlı seri üretim hızına ulaşmak için çok adımlı takım tasarımı ve üretimi mevcuttur