Haberler

Modern havacılık endüstrisinde türbin kanatları için malzeme seçimi ve kaplama teknolojisi önemli araştırma alanlarından biridir.Bu bıçaklar çok yüksek sıcaklıklara ve basınçlara dayanır, dolayısıyla performanslarını ve kullanım ömürlerini garanti altına almak için titiz tasarım ve işleme gerektirir.İmalathanede

Özel sac imalat alanında derin çekme son derece uzmanlaşmış ve verimli bir süreç olarak öne çıkıyor.Metalli'nin derin çekme yetenekleri, çeşitli endüstrilerin farklı ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmış olup, yüksek kaliteli parçaları hassas ve tutarlı bir şekilde sağlar.Bu makale şunları içeriyor:

Isı transfer performansı, dişli iç boruların önemli performans göstergelerinden biridir ve dişli iç boruların diş şekli, ısı transfer performansları üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.Genel olarak konuşursak, dişli iç borunun diş şekli ne kadar büyük olursa, ısı iletimi de o kadar iyi olur.

Bakır gibi malzemelerin fiyatlarının sürekli artmasıyla birlikte Çin ev aletleri sektöründe 'bakırın yerini alüminyum alır' çağrısı bir kez daha duyuluyor.Bunlar arasında, ev tipi klimalarda bakır borulu kanatlı ısı değiştiricilerin yerine tamamen alüminyum mikrokanallı ısı değiştiricilerin kullanılması dikkat çekti.

21. yüzyılda Çin'in alüminyum işleme endüstrisi, pazar taleplerine ve bilimsel gelişmelere paralel olarak önemli bir dönüşüm geçirdi.Bu dönüşüm, geleneksel alüminyum işleme malzemelerini kademeli olarak modernleştirilmiş olanlara doğru kaydırdı ve bu da muazzam değişikliklere yol açtı.

Mekanik Parça İşlemenin Endüstriyel Durum Analizi Çin Endüstriyel Raporu tarafından yayınlanan 2016-2020 Çin Makine Parçaları İşleme Endüstrisi Gelişim Analizi ve Yatırım Potansiyeli Araştırma Raporuna göre, son yıllarda makine parçalarının üretim kapasitesi

Sürekli gelişen iklimlendirme teknolojisi dünyasında, verimliliği ve kompakt tasarımıyla öne çıkan bir yenilik var: Mikrokanallı ısı eşanjörü.Geleneksel ısı eşanjörleri onlarca yıldır iklimlendirme sistemlerinin temel taşı olmuştur, ancak mikrokanallı versiyonu soğutmayı çok daha ileri boyutlara taşıyor

Hassasiyet ve tutarlılık elde etmek için modern işleme araçlarının kullanılmasını gerektiren metal imalat süreçleri, çeşitli ürünlerin imalatında çok önemli bir rol oynar.Bu aletler metal bileşenleri seçici olarak çıkarır veya tamamlar, böylece son ürünün kalitesini ve tekdüzeliğini artırır.

Üretim teknolojileri alanında CNC işleme, sayısız avantajıyla önemli bir endüstriyel çözüm olarak öne çıkıyor.1940'larda Sayısal Kontrol Makinelerinden başlayan ve 1970'lerde CNC otomasyonuyla gelişen CNC işleme, dünya çapında üretim süreçlerinde devrim yarattı.

Sürekli gelişen imalat ve metal imalatı ortamında otomasyonun benimsenmesi oyunun kurallarını değiştiren bir güç olarak ortaya çıktı.Otomatik işleme süreçlerinin dahil edilmesi, işletmelerin işlerinde daha yüksek üretkenlik, gelişmiş verimlilik ve benzersiz hassasiyet elde etmelerini sağlar.