Yüksek Güçlü Su Soğutucu Sıvı Soğuk Plaka

Ürün adı :  Yüksek Güçlü Su Soğutucu Özelleştirilmiş Sıvı Soğuk Plaka Su Soğutma Plakası

Metalli'nin soğuk plaka teknolojileri şunları içerir:

◆ Vakumla lehimlenmiş veya kontrollü atmosferde lehimlenmiş ve CNC ile işlenmiş performans kanatlı soğuk plakalar ve şasi

◆ Sürtünme Karıştırma Kaynaklı (FSW) performans kanatlı soğuk plakalar ve şasi

◆ düz tüplü soğuk plakalar

◆ Basmalı kilit Bakır borulu soğuk plakalar

◆ Vakumla lehimlenmiş ve CNC ile işlenmiş bakır soğuk plakalar

◆ Damgalı ve vakumla lehimlenmiş soğuk plakalar

◆ Tabancayla delinmiş özel soğuk plaka

◆ Merdiven konfigürasyonlu özel kanallı soğuk plaka

◆ İç Kanatlı Lehimli Soğuk Plakalar

◆ Alüminyum ekstrüzyonlu ve kaynaklı veya lehimli soğuk plaka

◆ Alüminyum döküm ve kaynaklı veya lehimli soğuk plaka

▲ Vakum lehimli soğuk plaka bileşenleri

▲ Damgalı ve vakumla lehimlenmiş soğuk plaka

▲ Bakır borulu soğuk plaka

Ayrıca aşağıdaki gibi katma değerli bileşenler de sağlıyoruz

●    Bağlantı parçaları ve konektörler

●    Hortumlar ve tüpler

●    Isı eşanjörleri veya radyatörler

●    Pompalar ve rezervuarlar

●    Hayranlar

●    Diğer aksesuarlar

                                  ▲ Radyatör                                                                           ▲ Pompa

Vakum Kaynaklı soğuk plakanın özeti

Vakumlu lehimleme üst düzey bir birleştirme teknolojisidir çünkü parçalarda son derece güçlü bağlantı noktaları bulunur ve artık aşındırıcı akı kalmaz.Alüminyum levhalar gibi iki baz metalin, erime noktası ana metalinkinden daha düşük olan bir dolgu metali kullanılarak bir araya getirildiği bir işlemdir.Sert lehim alaşımı olarak da bilinen dolgu metali, kılcal etkiyle alüminyum plakaların birbirine yakın paralel yüzeylerine çekilir.Vakumlu lehimleme işleminin özellikleri arasında eşit ısıtma, sıkı sıcaklık kontrolü, sonradan temizleme işleminin olmaması ve işlemin tekrarlanabilirliği yer alır.

Genellikle vakumla lehimlenen alüminyum soğuk plakalar.Alüminyum vakum lehimli soğuk plakalar, iki alüminyum plaka arasındaki boşluğa lehimlenmiş oluklu alüminyum kanattan oluşur.

Vakumlu lehimlemeden önce soğuk plakanın temizlenmesi gerekir.Gresin, yağın, kirin ve oksitlerin giderilmesi, en yüksek kalitede sert lehim bağlantılarının elde edilmesi için gerekli olan eşit kılcal hareketin olmasını sağlar.

Bileşenler temizlendikten sonra kapalı kaplarda saklanır ve montaj için sıcaklık ve nem kontrollü bir odaya yerleştirilir.Bu, bileşenlerin montaj ve lehimleme öncesinde ilave oksidasyon ve kirlenmeye karşı korunmasını sağlar.Montaj sırasında bileşenleri kontaminasyondan daha fazla korumak için koruyucu eldivenler giyilir.

Parçalar temizlenip birleştirildikten sonra lehimleme aparatlarıyla sabitlenir.Sert lehimleme fikstürleri, parçaları bir arada tutar ve sert lehimleme işlemi sırasında aynı hizada kalmasını sağlar.Düşük termal kütleli armatürler lehimleme çevrim süresini azaltır.Alaşımda magnezyum yoksa, genellikle kalan oksijen moleküllerinin 'toplayıcısı' olarak fırına eklenecektir.

Hemen hemen her soğuk plaka ve ısı eşanjörü, en yüksek kalitede sert lehim elde etmek için biraz farklı bir fırın profili gerektirir.Bu fırın profili endüstride vakumlu lehimleme 'tarifi' olarak bilinir. Tarif sıcaklığı, vakum seviyesini ve çevrim süresini belirtir.Soğuk plakaların ve ısı eşanjörlerinin lehimlenmesi genellikle yaklaşık 1100°F (593°C) sıcaklıkta ve 5 ila 6 Torr arasındaki bir vakum seviyesinde gerçekleşir.Bununla birlikte, tarif büyük ölçüde alaşımlara, fırındaki toplam kütleye ve kullanılan vakum fırınına bağlıdır.Fırın kontrolörü vakum seviyelerini ve sıcaklıklarını izler ve döngü tamamlanana kadar tarifte programlandığı gibi otomatik olarak bir sonraki segmente ilerler.

Alüminyumun birleştirilmesine yönelik diğer metalurjik tekniklerle karşılaştırıldığında, vakumlu fırın lehimleme çok sayıda teknik avantaj sunar:

·         800 psi'ye kadar dayanıklılık basınçları ve 1300 psi'ye kadar patlama basınçları ile ana metal mukavemetine yaklaşan yüksek mukavemetli, boşluksuz, sızdırmaz bağlantılar

·         350°F'ye (176°C) kadar sıcaklık direnci

·         Sıkı toleranslı birleştirme yüzeyleri ile tutarlı şekilde tekrarlanabilir sonuçlar

·         Düzgün termal iletkenlik

·         Akıntısız işlem sayesinde (daldırma lehimlemenin aksine) artık aşındırıcı akı içermeyen son derece temiz parçalar

·         Uzun, başka türlü erişilemeyen derzleri doldurma yeteneği

·         Eşit ısıtma ve soğutma nedeniyle minimum bozulma

·         İşleme sırasında yüzeyde bozulma olmaz

Çoklu bağlantılara sahip karmaşık düzeneklerin tek prosesli üretimi, ürün kalitesini artırırken maliyeti de düşürebilir.Vakumlu sert lehimleme prosesi için %80'lik verimler tipiktir ancak dikkatli bir şekilde kontrol edilen proseste %98 veya daha iyi verimler mümkündür.Karmaşık imalatlarda yüksek verim sağlayan vakumlu lehimleme, yüksek performanslı alüminyum soğuk plakalar ve ısı eşanjörlerinin üretiminde tercih edilen birleştirme işlemidir.